Un AMS multifonction et performant.
Ce Mod est l’œuvre de Humebeam , Qui était déjà le créateur du Mod Hydra AMS, que j’ai utilisé pendant quasiment une année.
Mais Python va encore plus loin, en repensant complètement le système AMS pour l’optimiser, tout en conservant tous les composants électroniques de l’AMS BambuLab.
Matériels nécessaires :
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1.5kg de PETG
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100g de TPU (optionnel pour les engrenages)
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8 roulements 608-ZZ4 roulements 693-zzM3-8 mm : 20 pièces,
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M3-10 mm : 7 pièces,
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M3-16 mm : 9 pièces,
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M3-25 mm : 9 pièces
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PTFE bambuLab
Il faut compter en gros 30h d’impression pour faire les différentes pièces du Mod et 2 bonnes heures d’assemblage en suivant le tutoriel fourni sur la page de téléchargement de PYTHON AMS.
Avantages
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Plus de soucis de bobine qui se coince ou patine sur les rouleaux
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Compatible avec tous types de bobines et tailles, jusqu’à environ 80 mm de large et 210 mm de diamètre
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Plus de soucis de surcharge AMS
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Possibilité d’utiliser en mode bobine externe
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Possibilité en option de faire un boitier avec séchage intégré ou non
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Le système d’engrenage est bien fait et fonctionne parfaitement
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Accès aux composants de l’AMS sans démontage
Inconvénients :
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Prend plus de place que l’AMS Bambu Lab
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Un peu plus bruyant sans boitier, légèrement corrigé avec les engrenages en TPU
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Non utilisation des puces RFID
Utilisation et tests
J’ai utilisé 1 PYTHON AMS pendant une semaine, en faisant des impressions chaque jour, sans rencontrer de soucis, alors que sur ma 2ème P1S avec l’AMS Bambu Lab, je rencontrais encore des surcharges AMS… Alors j’ai rapidement fait le 2ème PYTHON AMS !
Après cela j’ai enchainé, beaucoup d’impressions multi couleurs, des grandes pièces, différents filaments (PLA, PETG, ASA) avec succès. Juste eu un bout de filament coincé, mais facilement repérable puisqu’on a accès directement sous l’AMS aux PTFE.
150, 200 heures d’impressions sur les 2 machines et ça fonctionne toujours sans erreur, ça me réconforte dans mon choix de m’être lancé dans cette grosse modification ^^ Et je me lance maintenant dans l’impression et assemblage des boitiers avec séchage passif
Pour le boitier, il faut environ 1kg de PETG, 30h d’impression, des inserts filetés en M3, des vis M3 et des plexiglass découpé sur mesure. Mais je suis encore en phase de tests pour le boitier, donc surement un prochain article avec beaucoup plus de détails à venir 😊
